一、引言
在機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)床鏈板式排屑機(jī)是保障生產(chǎn)流程順暢的關(guān)鍵設(shè)備之一。它能夠高效地將切削過程中產(chǎn)生的切屑從機(jī)床工作區(qū)域排出，防止切屑堆積影響加工精度和機(jī)床壽命。然而，長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)使得其容易出現(xiàn)各種故障，掌握正確的維護(hù)與故障排查技巧至關(guān)重要。
二、日常維護(hù)要點(diǎn)
1. 清潔工作：機(jī)床鏈板式排屑機(jī)每日工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鏈板及機(jī)體上的切屑?xì)埩簟Ｊ褂盟⒆?、壓縮空氣等工具，將嵌在鏈板縫隙、輸送通道中的碎屑清除，避免日積月累造成堵塞，影響排屑流暢性。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期為鏈板的關(guān)節(jié)部位、傳動(dòng)鏈條添加潤滑油脂。合適的潤滑能減少部件間的摩擦磨損，延長使用壽命。一般建議每周檢查一次潤滑情況，根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境選用耐高溫、抗壓性能好的潤滑油脂，確保各轉(zhuǎn)動(dòng)部件靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。像在高溫鑄造車間環(huán)境下的排屑機(jī)，需采用特殊的高溫潤滑劑以維持性能穩(wěn)定。
3. 零部件檢查：時(shí)常查看鏈板是否有變形、裂縫或松動(dòng)跡象；檢查連接螺栓是否緊固，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換或修復(fù)，防止因局部損壞引發(fā)連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)排屑系統(tǒng)癱瘓。同時(shí)，關(guān)注電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力源的工作狀態(tài)，聽診有無異常聲響，監(jiān)測(cè)溫度變化，預(yù)防電氣故障。
三、常見故障排查方法
1. 排屑不暢甚至卡滯：若出現(xiàn)此問題，首先檢查排屑量是否超過設(shè)備的額定承載能力，若是，則需優(yōu)化加工工藝參數(shù)，降低切削用量或調(diào)整進(jìn)給速度。其次，排查是否有異物混入排屑通道，如扳手、螺母等不慎掉落的工具，及時(shí)取出異物恢復(fù)暢通。再者，確認(rèn)鏈板松緊度是否合適，過松易打滑、過緊會(huì)增加負(fù)荷，通過調(diào)節(jié)張緊裝置使鏈板處于較佳張力狀態(tài)。
2. 電機(jī)過熱冒煙：這通常是電機(jī)過載運(yùn)行的表現(xiàn)。一方面要檢查電路是否存在缺相、短路等問題，用萬用表檢測(cè)電壓電流是否正常穩(wěn)定；另一方面審視機(jī)械傳動(dòng)部分，看是否有卡死阻礙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，比如減速機(jī)齒輪嚙合不良、軸承破損卡頓等，針對(duì)性地更換損壞零件，排除故障根源。
3. 噪音異常增大：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳噪聲，大概率是某個(gè)運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)了問題。可能是鏈板與導(dǎo)軌之間摩擦過大，需重新調(diào)整二者間隙并涂抹適量潤滑脂；也可能是滾輪軸承磨損嚴(yán)重，更換新軸承即可消除異響。此外，不平衡的負(fù)載分布也會(huì)引起振動(dòng)噪音，均勻裝載切屑，保證物料在鏈板上平穩(wěn)輸送。
總之，對(duì)機(jī)床鏈板式排屑機(jī)的精心維護(hù)和準(zhǔn)確故障排查是保障機(jī)床正常加工的基礎(chǔ)。操作人員務(wù)必熟悉設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行維護(hù)任務(wù)，遇到復(fù)雜疑難故障時(shí)及時(shí)尋求專業(yè)技術(shù)人員支持，這樣才能較大程度發(fā)揮排屑機(jī)效能，助力機(jī)械制造企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量。
